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2021年6月8-10日 ,一年一度的世界石油天然氣大會—第二十一屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會 (cippe2021)將在北京·中國國際展覽中心(新館) 舉行,中石化石油機械股份有限公司 將攜7款產(chǎn)品亮相展會E2館-E2001 展臺。歡迎業(yè)界人士蒞臨,交流、洽談。
石化機械為特深層油氣開發(fā)提供重要國產(chǎn)裝備支撐 石化機械在特深層油氣勘探開發(fā)領(lǐng)域,已形成超深井鉆頭鉆具、超深井鉆機、超深井連續(xù)油管作業(yè)裝備、超高壓大功率全電動壓裂成套裝備等優(yōu)勢產(chǎn)品,相關(guān)技術(shù)自主創(chuàng)新能力和特深層油氣裝備品牌影響力不斷增強。 他們持續(xù)開展“特深井高效鉆井關(guān)鍵裝備技術(shù)”、“川西硬地層高效破巖工具研制”等項目研究,完成了萬米鉆機等系列關(guān)鍵技術(shù)研究,開發(fā)了基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的井控裝置信息化管理平臺,研制耐高溫高壓底部鉆柱系列小尺寸工具等,試驗應(yīng)用了一批新型混合鉆頭、高溫封隔器等油氣裝備工具,為超深層、超高溫、超高壓油氣開發(fā)提供了重要國產(chǎn)裝備支撐和解決。
2020年10月中旬石化機械連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備出口沙特前驗收現(xiàn)場 超深井鉆頭鉆具 聚焦順北提速的工程難點,以科研項目為依托,與用戶聯(lián)合攻關(guān),形成以混合鉆頭、尖圓齒PDC鉆頭,匹配大扭矩等壁厚螺桿等為優(yōu)勢產(chǎn)品,各層段均取得領(lǐng)先技術(shù)指標(biāo)。 持續(xù)開展鉆頭鉆具一體化服務(wù),針對性開發(fā)耐超高溫極小尺寸牙輪鉆頭、混合鉆頭、異型齒PDC鉆頭、等壁厚螺桿鉆具、水力振蕩器、適應(yīng)高溫高壓的封隔器等鉆完井工具。系列鉆頭鉆具在國內(nèi)外市場創(chuàng)技術(shù)指標(biāo)紀(jì)錄300多項,助力順北鷹1井完鉆井深8588米,創(chuàng)單只鉆頭一次入井最長進尺5053米紀(jì)錄。 順北71X井完鉆井深8542米,全井采用石化機械鉆頭鉆具產(chǎn)品,較設(shè)計鉆井周期提前99.03天完鉆,創(chuàng)順北工區(qū)周期節(jié)約率50.53%紀(jì)錄。
石化機械公司固井裝備 超深井鉆機 自主研制的2臺9000米鉆機累計在塔里木完成4口井作業(yè),總進尺超3萬米,鉆探最深井達8542米,承受住超深井、超高壓、超高溫鉆井工況,以及高溫差、強風(fēng)沙、低溫雨雪環(huán)境考驗,鉆機抗振能力強、拆裝移運快、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、安全防護程度高等優(yōu)點得到用戶肯定。 滿深1井位于新疆沙雅縣境內(nèi),是塔河南岸勘探新區(qū)的一口重點探井,埋深接近8000米儲集體,以裂縫和洞穴為主,地質(zhì)工程條件復(fù)雜,對鉆機承載能力有著特殊要求。 秉承“技術(shù)先進、性能可靠、運輸方便、運行經(jīng)濟”的原則,石化機械首創(chuàng)超靜定結(jié)構(gòu)彈弓式底座,創(chuàng)國內(nèi)鉆機底座高度紀(jì)錄13.7米,開發(fā)的9000米鉆機在底座凈空更高的同時,適應(yīng)各類工況作業(yè),穩(wěn)定性優(yōu)于同型鉆機,解決了超深層油氣井高壓防噴器組安裝和鉆機高承載穩(wěn)定性難題。
2020年石化機械8000米超深井鉆機生產(chǎn)現(xiàn)場 超深井連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備 瞄準(zhǔn)國內(nèi)深層油氣開發(fā)的大容量、大噸位、高效移運、安全可靠、恒鉆壓控制技術(shù)需求,石化機械針對性開發(fā)出適用于8000米級油氣井開發(fā)的SLG620T超深井連續(xù)油管。該裝備使用石化機械自主研發(fā)的國產(chǎn)140K大噸位注入頭,滿足620kN油管作業(yè)載荷需求;采用大容量油管滾筒及專用半掛車底盤,滿足2英寸8000米油管的快速移運;配置高頻率連續(xù)油管數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),實現(xiàn)連續(xù)油管數(shù)據(jù)實時顯示,提高了連續(xù)油管設(shè)備作業(yè)安全及自動化水平,有助于降低操作強度;搭載數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳及診斷技術(shù),可遠(yuǎn)程監(jiān)控井場設(shè)備運行狀態(tài),記錄設(shè)備運行參數(shù),分析歷史數(shù)據(jù),為設(shè)備維護保養(yǎng)提供決策。 SLG620T超深井連續(xù)油管打破國外技術(shù)壟斷,有效解決了國內(nèi)超深井工程施工中連續(xù)油管長度不夠、注入頭提升力不足、自動化程度不高、配套工藝及工具不完善等問題,為加快國內(nèi)深層油氣資源高效安全開發(fā)提供了重要裝備支撐。
石化機械不壓井作業(yè)設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場 超高壓大功率全電動壓裂成套裝備 石化機械一攬子推出的大功率電動壓裂橇、HS40電動混砂橇、油電混控儀表橇、20型配液橇、遠(yuǎn)程控制175兆帕地面管匯、電動連續(xù)供砂裝置等全套電動壓裂裝備,在涪陵頁巖氣田焦頁27東平臺,實現(xiàn)國內(nèi)首次全套電動壓裂裝備24小時連續(xù)作業(yè),充分驗證了國產(chǎn)電動壓裂裝備的可靠性和穩(wěn)定性,有力推動壓裂工程從間隙工況向連續(xù)工況轉(zhuǎn)變,引領(lǐng)我國電驅(qū)壓裂施工從柴油驅(qū)動時代進一步邁向電動、綠色、智能時代。 較柴油驅(qū)動壓裂裝備相比,全電動壓裂裝備噪音大幅下降,現(xiàn)場設(shè)備數(shù)量減少50%,作業(yè)人數(shù)減少40%,能耗降低20%以上,在連續(xù)工況下作業(yè)綜合成本降低30%以上,并實現(xiàn)了二氧化碳、氮氧化物等污染物零排放。
石化機械全套電動壓裂裝備在焦頁27東平臺壓裂試氣施工現(xiàn)場 石化機械大力發(fā)展電動壓裂裝備綠色技術(shù) 2020年12月14日至12月20日,國家發(fā)展改革委環(huán)資司在中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會官網(wǎng)公示綠色技術(shù)推廣目錄名單,石化機械開發(fā)的超大功率電動壓裂裝備應(yīng)用技術(shù)上榜。 超大功率電動壓裂裝備應(yīng)用技術(shù),歸屬于清潔能源產(chǎn)業(yè),適用于油氣資源開采。其核心技術(shù)為,綜合運用電動壓裂成套裝備總體集成技術(shù)、壓裂裝備負(fù)載特性匹配技術(shù)、大功率電機及多項變頻控制應(yīng)用技術(shù)、電傳系統(tǒng)安全容錯控制技術(shù)、數(shù)字混砂控制技術(shù)、井場油電混驅(qū)集群控制技術(shù)、高低壓供配電技術(shù),適應(yīng)日趨增大的超大型壓裂施工,實現(xiàn)頁巖氣及常規(guī)油氣資源高效、經(jīng)濟、綠色開發(fā)。與傳統(tǒng)柴油驅(qū)動設(shè)備相比,可節(jié)能近35%。
2020年12月石化機械全電動壓裂成套設(shè)備在重慶頁巖氣開發(fā)平臺進行壓裂作業(yè) “超大功率電動成套壓裂裝備研制”是石化機械牽頭負(fù)責(zé)的“十三五”國家科技重大專項《深層頁巖氣開發(fā)關(guān)鍵裝備及工具研制》六個課題之一,著力在“十三五”期間,重點解決深層頁巖氣開發(fā)的電動壓裂裝備大功率電傳、低碳環(huán)保、降本增效等難題,推動裝備制造向自動化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、國產(chǎn)化轉(zhuǎn)型。 2019年12月以來,石化機械面向川渝頁巖氣區(qū),組建電動壓裂泵送服務(wù)業(yè)務(wù)項目部,加強人員組織管理,推廣應(yīng)用超大功率電動成套壓裂裝備,服務(wù)焦頁、威頁頁巖氣平臺,重點關(guān)注壓裂施工過程中的風(fēng)險點、注意事項以及防護措施等,保障頁巖氣平臺安全、高效施工作業(yè),充分滿足頁巖氣大型壓裂施工需求,電動壓裂裝備制造服務(wù)一體化能力不斷得到驗證。
石化機械全套電動壓裂裝備在焦頁27東平臺壓裂試氣施工現(xiàn)場 此次國家發(fā)展改革委環(huán)資司公示的116項綠色技術(shù),涉及節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)、清潔能源、生態(tài)環(huán)境和基礎(chǔ)設(shè)施綠色升級五大方面,其中,清潔能源產(chǎn)業(yè)綠色技術(shù)15項。 世界首臺陸地電動固井車在石化機械面世 2020年6月28日,世界首臺陸地電動固井車在四川威遠(yuǎn)頁巖氣田完成首口井固井施工作業(yè),設(shè)備運行穩(wěn)定,固井質(zhì)量優(yōu)良,工業(yè)試驗取得圓滿成功。 該固井車由石化機械自主研制,首創(chuàng)電動固井系統(tǒng),采用電驅(qū)動力設(shè)計技術(shù)、混漿-泵注變頻傳動技術(shù)、主動安全防護技術(shù)、大功率固井泵車載集成技術(shù);裝機功率1600馬力、最大工作排量2.8立方米/分鐘、最高工作壓力79兆帕,可實現(xiàn)單機完成深層、超深層固井施工注水泥及清水替漿施工;獨有的變頻電機和長壽命柱塞泵組合,使設(shè)備可在滿負(fù)荷工況下,全天候連續(xù)作業(yè),無級變速可滿足寬幅壓力、排量等各種復(fù)雜工況作業(yè),1臺1600型電動固井車相當(dāng)3臺600馬力傳統(tǒng)柴驅(qū)固井車同時作業(yè),兼具“大功率”“環(huán)保節(jié)能”“維護成本低”“整機長度短、轉(zhuǎn)彎半徑小、易于山地運輸”等優(yōu)勢;關(guān)鍵零部件實現(xiàn)全國產(chǎn)化配置,打破了國外動力系統(tǒng)對固井設(shè)備的“卡脖子”現(xiàn)狀。
石化機械成功研發(fā)世界首臺超大功率電動固井車(圖為應(yīng)用現(xiàn)場) 電動固井車到達威遠(yuǎn)頁巖氣田后,石化機械研發(fā)工程師與施工方技術(shù)人員,以及井場管理、作業(yè)人員深入溝通交流,就設(shè)備的電力供應(yīng)、擺放布局、安全施工、應(yīng)急預(yù)案等方面進行系統(tǒng)梳理,詳細(xì)制定電動固井設(shè)備應(yīng)用規(guī)范,為設(shè)備的成功應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 石化機械主營油氣裝備工具研發(fā)制造及專業(yè)技術(shù)服務(wù),涉及油氣鉆井工程、采油(氣)工程、油氣集輸、海洋工程領(lǐng)域,主導(dǎo)產(chǎn)品現(xiàn)有鉆井裝備、固井裝備、鉆頭鉆具、高壓管匯、井控裝備、壓裂裝備、修井裝備、特種作業(yè)裝備、完井工具、地面測試設(shè)備、天然氣壓縮機、井口及地面裝置、集輸鋼管、海洋工程裝備與工具,可提供鉆完井裝備與工具一體化服務(wù)、壓裂作業(yè)裝備一體化解決方案、油氣集輸增壓壓縮機服務(wù)、集輸鋼管一體化供應(yīng)、裝備運維等服務(wù)。 近年來,石化機械積極踐行綠色發(fā)展理念,大力推進油氣裝備工具的電動革命,成功研制大功率電動壓裂橇、電動固井車等裝備,不斷為油氣勘探開發(fā)創(chuàng)新奉獻綠色高效產(chǎn)品。 石化機械鉆頭鉆具在亞洲陸上最深定向井應(yīng)用 2020年10月完鉆的亞洲陸上最深定向井——順北53-2H井,應(yīng)用石化機械提供的混合鉆頭、金剛石鉆頭、螺桿鉆具等優(yōu)勢產(chǎn)品組合鉆進,累計進尺占該井總進尺的70%以上。 石化機械研制的長壽命快速鉆進金剛石鉆頭,在該井純鉆115.43小時,創(chuàng)順北工區(qū)多項指標(biāo)紀(jì)錄。在該井易斜井段,石化機械提供的混合鉆頭和螺桿鉆具定向鉆進,有效解決井斜問題。在部分目的層,采用石化機械金剛石鉆頭打井,單只鉆頭進尺較同地層進口鉆頭大幅提升。
鉆頭和螺桿鉆具組圖 多年來,石化機械大力開展順北超深井難鉆地層鉆頭鉆具研發(fā),設(shè)立順北井區(qū)快速鉆井技術(shù)研究與應(yīng)用、順北井區(qū)二疊系提速提效等攻關(guān)課題,與用戶一道開發(fā)能夠高效鉆進復(fù)雜地層的鉆頭鉆具,不斷取得新的進展。目前,該公司研制的特色產(chǎn)品已在順北工區(qū)實現(xiàn)全覆蓋,累計創(chuàng)該工區(qū)100多項紀(jì)錄,助力鉆成一批陸上超深井。
鉆頭現(xiàn)場服務(wù) 石化機械高壓管匯獲美國船級社型式認(rèn)可雙證書 2021年1月26日,石化機械六種型號高壓管匯產(chǎn)品順利通過年度監(jiān)督審核,繼續(xù)保持美國船級社(ABS)頒發(fā)的工廠制造許可MA證書和設(shè)計審圖許可PDA證書。這標(biāo)志著該公司高壓管匯技術(shù)質(zhì)量繼續(xù)保持世界一流水準(zhǔn),有助于持續(xù)拓展國內(nèi)外船用和海上平臺領(lǐng)域高壓管匯市場。 船舶制造,屬于復(fù)雜程度高、綜合性強的大型裝備制造產(chǎn)業(yè),對相關(guān)船用產(chǎn)品有著高質(zhì)量要求,必須通過船檢和工廠認(rèn)可方可上船使用。美國船級社秉承保衛(wèi)海洋環(huán)境和海上生命財產(chǎn)安全的使命,對企業(yè)的入級審核要求苛刻。 在年度監(jiān)督審核中,美國船級社專家在對石化機械高壓流體管匯產(chǎn)品工藝控制、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量檢驗控制,以及質(zhì)量管理體系認(rèn)真細(xì)致檢查后,認(rèn)為石化機械高壓流體管匯產(chǎn)品制造均滿足美國船級社相關(guān)要求。
石化機械四機公司跟蹤檢查高壓管匯產(chǎn)品使用情況 多年來,石化機械主動對標(biāo)國際先進企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn),強化以用戶為中心的質(zhì)量觀念,以用戶滿意為準(zhǔn)則,以提高素質(zhì)為基礎(chǔ),以過程控制為保障,以持續(xù)改進為導(dǎo)向,切實增強產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量競爭優(yōu)勢;建立三級體系管理人才培養(yǎng)機制和嚴(yán)格的“濾網(wǎng)式”監(jiān)管流程,加強高壓流體管匯產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、交付全過程的質(zhì)量控制,逐步消除薄弱環(huán)節(jié),切實穩(wěn)定與提升產(chǎn)品實物質(zhì)量;全力做好產(chǎn)品制造質(zhì)量跟蹤記錄,以及完工資料的收集工作,做到產(chǎn)品加工有記錄、質(zhì)量可追溯,形成了體系完整的文件資料。 石化機械高壓管匯主要包括旋塞閥、節(jié)流閥和活動彎頭等12類產(chǎn)品,目前覆蓋全國各陸上油田、海洋油田,保持了較高的市場占有率,并出口到多個國家和地區(qū)。
石化機械大力發(fā)展高鋼級大口徑油氣鋼管 2021年3月中旬,石化機械一批直徑在1016毫米以上的高鋼級大口徑直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管如期發(fā)往山東,用于山東管網(wǎng)南干線,滿足高壓大口徑供氣管道建設(shè)的需要。X80及以上高鋼級大口徑鋼管形成銷售,在該公司日益成為常態(tài)。 近年來,石化機械密切配合國家油氣管網(wǎng)公司,深入做好油氣鋼管保供、科研合作等工作。他們充分發(fā)揮集輸鋼管一體化供應(yīng)服務(wù)優(yōu)勢,做到優(yōu)質(zhì)供管、高效服務(wù),切實保障國家油氣管網(wǎng)建設(shè)。積極與國家油氣管網(wǎng)公司、優(yōu)勢供應(yīng)商等企業(yè),在大口徑、高鋼級鋼管試制、供貨等方面,加強科研合作,開發(fā)高質(zhì)量鋼管產(chǎn)品,共同為提高油氣資源配置效率、促進油氣行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、保障國家能源安全做貢獻。 2018年,鋼管分公司圓滿完成國家大型能源項目——“鄂安滄”管道項目前期118公里鋼管供貨任務(wù),項目生產(chǎn)取得階段性成果。其鋼管供應(yīng)數(shù)量在該項目其他7家供應(yīng)商中居首位。 他們在爭取每一筆鋼管訂單過程中,注重靠前工作,與用戶充分交流,針對性了解現(xiàn)實需求,力爭拿出最優(yōu)方案參與競標(biāo),在滿足工程需求中接續(xù)壯大品牌實力。特別是在服務(wù)新氣管道、鄂安滄輸氣管道等重大管道項目建設(shè)中做出突出貢獻,不斷扛起使命任務(wù)、積累良好的市場口碑。 大口徑、高鋼級、厚壁管,因為其抗拉強度高、對設(shè)備沖擊大,力學(xué)性能、橢圓度難以控制,管端要求“雙V型復(fù)合坡口”,生產(chǎn)難度大。為優(yōu)質(zhì)高效供貨,確保每一根鋼管合格出庫,該公司堅持把每一天都當(dāng)成質(zhì)量日,從生產(chǎn)工序到成品出庫,對每個環(huán)節(jié)都認(rèn)真策劃執(zhí)行,精心組織生產(chǎn),強化質(zhì)量控制,以過程管控確保產(chǎn)品質(zhì)量,著力打造高鋼級大口徑鋼管生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè)。
2020年4月26日石化機械油氣鋼管首次出海加納 在此次鋼管生產(chǎn)中,他們針對多尺寸、多品種鋼管生產(chǎn),強化首檢制,防止批量不合格品發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),重點管控關(guān)鍵工序加工質(zhì)量,密切關(guān)注各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)變化,確保焊接、防腐等關(guān)鍵工序加工質(zhì)量。嚴(yán)格控制非工藝性缺陷的產(chǎn)生,避免鋼管因操作不當(dāng)造成表面劃傷,并加強鋼管出庫后內(nèi)外觀質(zhì)量的復(fù)檢和物流運輸過程的質(zhì)量保障,在掛吊鋼管和汽車運輸鋼管的過程采取鋪放草墊等措施,避免鋼管外觀受損。 山東管網(wǎng)南干線是國家環(huán)渤海地區(qū)天然氣儲運體系建設(shè)重點項目,沿線途經(jīng)山東日照、臨沂、濟寧、菏澤等地。石化機械正積極把握高國家天然氣長輸管道建設(shè)帶來的鋼管發(fā)展機遇。
2020年10月7日油氣鋼管生產(chǎn)檢測現(xiàn)場 石化機械主營油氣裝備工具研發(fā)制造及專業(yè)技術(shù)服務(wù),涵蓋陸上及海洋石油工程、油氣開發(fā)、油氣集輸?shù)阮I(lǐng)域,主導(dǎo)產(chǎn)品現(xiàn)有鉆井裝備、固井裝備、鉆頭鉆具、高壓管匯、井控裝備、壓裂裝備、修井裝備、特種作業(yè)裝備、完井工具、地面測試設(shè)備、天然氣壓縮機、井口及地面裝置、集輸鋼管、海洋工程裝備與工具,可提供鉆完井裝備與工具一體化服務(wù)、壓裂作業(yè)裝備一體化解決方案、油氣集輸增壓壓縮機服務(wù)、集輸鋼管一體化供應(yīng)、裝備運維、特色檢測等服務(wù),已擁有牙輪鉆頭、固井壓裂設(shè)備、油氣井封層橋塞3項全國單項冠軍產(chǎn)品。 石化機械3臺壓縮機運行15年無大修 時間最考驗產(chǎn)品質(zhì)量,石化機械公司生產(chǎn)的3臺天然氣壓縮機,在新疆西北油氣田雅克拉集氣站運行15年無大修,創(chuàng)下了國內(nèi)同類產(chǎn)品的新紀(jì)錄,顯示了“中國制造”的高質(zhì)量。 天然氣通過管道遠(yuǎn)距離輸送時,需要使用壓縮機加壓,由于輸送距離往往長達幾百甚至上千公里,壓縮機的功率都很大。2005年,西北油氣田雅克拉集氣站采用了石化機械制造的3臺1324千瓦RDS大型往復(fù)式天然氣壓縮機,用于西氣東輸管網(wǎng)輸氣。
石化機械天然氣壓縮機生產(chǎn)現(xiàn)場 雅克拉集氣站位于新疆庫車市,是一處區(qū)域輸氣總站,承擔(dān)著西北油氣田80%天然氣進入西氣東輸管網(wǎng)的重要任務(wù),天然氣壓縮機是輸氣的關(guān)鍵設(shè)備,必須盡可能少出故障、少停機。然而,機器設(shè)備像人一樣,都會“生病”,“小病”要“打針吃藥”(小修),“大病”還得“住院治療”(大修)。 “壓縮機要是生了‘大病’,就必須大修。”石化機械壓縮機技術(shù)服務(wù)經(jīng)理蒲建強介紹,一臺大型天然氣壓縮機占地100多平方米,幾乎有一座房子大,大修它需要拆裝曲軸、活塞、連桿等運動部件,以及主軸瓦、連桿瓦、十字頭襯套等零部件,耗時會長達一個月,這對集氣站輸氣非常不利。 這三臺壓縮機之所以能長期運轉(zhuǎn)順暢,除本身質(zhì)量過硬外,也離不開廠家技術(shù)人員的努力。據(jù)了解,三臺設(shè)備到達集氣站時,石化機械壓縮機技術(shù)人員全程跟蹤,全面參與現(xiàn)場調(diào)試,對設(shè)備的排量、排壓、排溫一一進行了調(diào)整優(yōu)化,預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)“水土不服”。
壓縮機應(yīng)用現(xiàn)場 蒲建強介紹,雖然無大修,但每年的壓縮機年檢還是會嚴(yán)格進行,對壓縮機主機、發(fā)動機主機和控制系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。平常偶發(fā)的小零件損壞、小故障停機,公司駐新疆的項目部會在一天內(nèi)趕到現(xiàn)場處置?!捌綍r的小修將隱患提前消除,避免了大故障集中出現(xiàn),也就節(jié)省了大修的時間。” 近15年間,這3臺壓縮機年平均運轉(zhuǎn)時間6.5萬小時,累計輸送天然氣130億立方米。由于其可靠的表現(xiàn),雅克拉集氣站于2010年和2014年又增購了兩臺同型號壓縮機,如今,這5臺壓縮機每天將265萬立方米天然氣輸往東部地區(qū)千家萬戶。 6月8日-10日,歡迎您蒞臨E2館-E2001展臺進行參觀! |