進入工業(yè)4.0時代，石油石化裝備產(chǎn)業(yè)承擔著為我國油氣資源勘探開發(fā)和增儲上產(chǎn)提供裝備支撐、保障國家能源安全的重任。

中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會會長劉宏斌認為，國內(nèi)石油石化裝備產(chǎn)業(yè)必須深入落實“制造+服務”要求，從提供產(chǎn)品向提供“產(chǎn)品+服務”轉(zhuǎn)型，從生產(chǎn)制造向解決方案轉(zhuǎn)型，由產(chǎn)品增值向服務增值轉(zhuǎn)型，為用戶提供更安全、更快捷、更優(yōu)質(zhì)的施工、技術(shù)支持和售后服務。

關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)國產(chǎn)化

從萬米級特深井自動化鉆機問世，到高端隨鉆儀器和鉆頭研制成功；從油氣管道關(guān)鍵技術(shù)裝備突破，到自主研發(fā)海洋石油水下生產(chǎn)系統(tǒng)投用，一系列“大國重器”為非常規(guī)、超深層油氣資源的開發(fā)利用提供了強有力支撐。中國石油研制的全球首臺12000米特深井自動化鉆機、全球首盤7000米CT150超高強度連續(xù)管、全球首創(chuàng)EV56寬頻高精度可控震源等，中國石化研制的XJ2750車載修井機、國內(nèi)首套百萬立方米級大型抗硫壓縮機，這些“智”造裝備立足國家所需、產(chǎn)業(yè)所趨、轉(zhuǎn)型所急，推動了油氣產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈優(yōu)化升級，提升了國內(nèi)石油石化裝備的品牌形象和綜合實力。

專家指出，國內(nèi)很多石油石化裝備技術(shù)仍落后于國際先進水平，特別是重大裝備等產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，國內(nèi)石油石化裝備產(chǎn)業(yè)要著力發(fā)展特種鉆機及智能化綠色配套設備、高適應性智能化井下儀器、高可靠性發(fā)動機、極地能源開發(fā)裝備、海洋工程系列設備等關(guān)鍵核心技術(shù)。

特色產(chǎn)業(yè)集群聚勢發(fā)力

近年來，我國石油石化裝備產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟規(guī)模和制造能力持續(xù)提升，已形成石油鉆采設備、海洋工程裝備、煉油化工設備等產(chǎn)業(yè)集群。中國石油和石油化工設備工業(yè)協(xié)會常務副會長張雨豹介紹，如果細分的話，我國現(xiàn)已形成鉆采設備、鉆采配件、地球物理勘探裝備和鋼管、鉆采專用柴油機、鉆頭和采油設備、煉油與化工設備等基地。這些產(chǎn)業(yè)基地之間取長補短、分工合作，產(chǎn)生了“聚勢賦能”效應。

如今，很多企業(yè)從生產(chǎn)工具、零配件發(fā)展到生產(chǎn)技術(shù)附加值高的成套裝備，像采油樹、采氣樹井口裝置、超高壓閥門等產(chǎn)品，不僅廣泛應用于國內(nèi)各大油田，而且成為斯倫貝謝、威德福等國際知名企業(yè)的供應商。

持續(xù)推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)”

數(shù)字化、智能化浪潮涌動，產(chǎn)業(yè)升級“向綠而行”。如何加速推進智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓產(chǎn)品從制造走向“智造”？國內(nèi)石油石化裝備產(chǎn)業(yè)正加快提升創(chuàng)新能力，促進新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的融合發(fā)展，著力提升“含新量”“含數(shù)量”“含綠量”。成功研制出國內(nèi)首臺12000米鉆機、“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機、特深井自動化鉆機等一大批“國之重器”的寶雞石油機械有限責任公司，全力打造“氫、儲、微電網(wǎng)”新能源產(chǎn)業(yè)生態(tài)，研制的1200立方米堿性水電解制氫系統(tǒng)成功在吐哈油田投運，新能源業(yè)務穩(wěn)步發(fā)展。

新一輪大規(guī)模設備更新行動，將給裝備制造企業(yè)擴大先進產(chǎn)能帶來新空間。

智能制造示范工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠、“5G+”全連接工廠……國內(nèi)石油石化裝備產(chǎn)業(yè)正以先進的技術(shù)裝備、精準的數(shù)據(jù)分析、綠色的品牌優(yōu)勢，從“發(fā)力追趕”“跟跑”“并排跑”，邁向“局部領跑”、全面領跑。